裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為：

裝配用的夾具

這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準(zhǔn)確地固定下來，工件只在它上面進(jìn)行點(diǎn)固（即點(diǎn)定焊），而不完成整個(gè)焊接工作。

焊接用的夾具

已點(diǎn)固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務(wù)是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調(diào)整到最有利于施焊的位置。

裝一焊夾具

在夾具上能完成整個(gè)焊件的裝配和焊接工作，它兼?zhèn)溆猩鲜鰞煞N夾具的性能。車身的大型裝焊夾具往往就是這種夾具。

在汽車車身制造中，為了便于裝配和焊接，通常是將車身劃分為若干個(gè)分總成，各分總成又劃分為若干個(gè)合件，各合件則由若干個(gè)零件組成。這樣在車身裝焊時(shí)，通常都是先將零件裝焊成合件，再將合件裝焊成分總成，最后將分總成裝焊成車身殼體總成。因此，車身裝焊夾具也可分為合件裝焊夾具、分總成裝焊夾具和車身總成裝焊夾具。

裝焊夾具需要滿足的基本要求

（1）保證焊件焊后能獲得正確的幾何形狀和尺寸，特別是車身的門窗等孔洞的尺寸和形狀。在裝配時(shí)，夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時(shí)能阻止焊件產(chǎn)生變形。

（2）使用時(shí)安全可靠。在夾具上，凡是受力的各種器件，都應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，足以承受重力和因焊件變形所引起的各個(gè)方向的力。

（3）便于施工。夾具應(yīng)使裝配和焊接過程簡化，操作程序合理；工件裝卸應(yīng)當(dāng)方便；能保證裝配焊接工藝的正常進(jìn)行，如采用反作用焊槍的夾具十應(yīng)設(shè)置有支撐裝置，并將制件的一些配合面壓緊以便進(jìn)行焊接；采用焊槍的夾具，應(yīng)考慮下電極的結(jié)構(gòu)形式和必要的導(dǎo)電絕緣裝置，以減少阻抗和分流；能使焊縫處于最方便施焊的位置；具有供焊槍、焊鉗、焊矩進(jìn)出和移動(dòng)的空間和工人自由操作的位置；在夾具上便于進(jìn)行中間質(zhì)量檢查等。

（4）便于操作。在保證強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)輕便靈巧；定位、夾緊和松開應(yīng)省力而又迅速。

（5）容易制造和便于維修。夾具零部件應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，易于加工制作；易磨損的零件要便于更換。

（6）成本低，制作時(shí)投資少，使用時(shí)能源消耗和管理費(fèi)用少。

（7）車身總成裝焊夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜．在制造和使用中應(yīng)能用調(diào)整樣架來進(jìn)行校正。

裝配焊接的步驟

在夾具上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，一般分三步進(jìn)行。

第一步：定位。就是準(zhǔn)確地確定被裝焊的零件或部件相對(duì)于夾具的位置。

第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產(chǎn)生位移。

第三步：點(diǎn)固。就是對(duì)已定好位置的各個(gè)零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點(diǎn)很少或焊縫很短，也可不進(jìn)行點(diǎn)固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點(diǎn)固。